Actualités Fabricación, Ingeniería
NUEVA GENERACIÓN DE TRITURADORAS VERTICALES
23 mayo 2022
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23 mayo 2022
MTB INNOVA PARA UNA MAYOR FLEXIBILIDAD Y NUEVAS POSIBILIDADES
MTB fabrica trituradoras desde hace más de 40 años. Las trituradoras de cuchillas BDR son LA referencia de la industria del reciclaje debido a su fiabilidad y facilidad de uso. El equipo I+D de MTB se ha basado en este know how para diseñar una nueva generación de trituradoras verticales de estrellas.
La trituradora vertical de estrellas BTR es la solución óptima para tratar:
La BTR es la primera etapa óptima para recuperar el cobre, el aluminio, los metales ferrosos a partir de materiales como:
Nuestras BTR han sido diseñadas para tratar este tipo de materiales difíciles, incluso en pequeños volúmenes. La BTR 1200e puede triturar motores eléctricos de hasta 2 kW gracias a su motor eléctrico directo síncrono de par elevado y a su volante de inercia.
LA TECNOLOGÍA DE LA TRITURADORA VERTICAL REMODELADA
MTB, con su gran experiencia en equipos rotativos, ha aportado importantes innovaciones al concepto de Trituradora Vertical.
eDRIVE DE ALTO PAR
Control permanente de la velocidad y del par.
SEGMENTOS DE MALLA
Regulación fácil para ajustar la granulometría y la compensación de desgaste.
DOBLE PUERTA
Acceso y mantenimiento simplificados en caso de atasco
RODAMIENTO SUPERIOR
Para una máxima estabilidad frente a los impactos
LA BTR: UN ESLABÓN CLAVE EN LA SEPARACIÓN
La trituradora, también llamada molino vertical, gestiona varias etapas en una sola máquina. Los yunques, montados sobre la plataforma superior, impactan a gran velocidad contra el material a reciclar, antes de que este sea triturado en partículas cada vez más finas entre cada plataforma de estrellas. Cada etapa consiste en reducir el tamaño del material para liberar los principales elementos. Los segmentos de malla regulables en la última plataforma garantizan una granulometría de salida uniforme. La importante reducción de tamaño mejora significativamente la separación y permite eliminar de manera eficaz los elementos ferrosos, por ejemplo.
Es posible regular el ajuste de los segmentos sin abrir la trituradora, mientras que otros modelos precisan el cambio de segmento o la recarga del rotor. La válvula de eyección, montada en estándar en todas las BTR, protege la integridad del rotor en caso de que se cargara por descuido una pieza masiva no triturable en la cámara de trituración. Finalmente, la nueva tecnología eDrive desarrollada por MTB permite detener el rotor en menos de 2 minutos para cualquier operación de mantenimiento.
UNA GAMA COMPLETA DE BTR
MTB ha desarrollado 3 modelos de BTR con potencias variadas de motores para mejorar la calidad.
BTR 1200e
Potencia de los motores reciclados: 2kW
Motor síncrono directo de 225kW
BTR 1400e
Potencia de los motores reciclados: 4kW
Doble motor síncrono de 400kW
BTR 1600e
Potencia de los motores reciclados: 7kW
Doble motor síncrono de 570kW
BTR Y LÍNEA DE TRITURACIÓN, UNA ÓSMOSIS PERFECTA
La BTR le propone la solución óptima para separar los aceros ferrosos y los inoxidables potencialmente peligrosos para su línea de trituración. Mejora la eficacia de su línea, en particular al tratar los materiales difíciles, como los cables procedentes de trituradoras de automóviles o meatballs.
Por lo que respecta a los motores eléctricos, un motor de corriente alterna de 10 kg contiene de media entre 750 g y 1 kg de cobre. MTB es capaz actualmente de ofrecer el proceso completo de recuperación del cobre a partir de motores eléctricos.
